YK-214LCD-2-U 液晶开关量无纸记录仪如何保养

物料的含矸量对分级破碎机的影响主要体现在减速器寿命和齿板寿命两方面。为了延长减速器寿命和齿板寿命,一般会将减速器箱体设计成铸钢材料,将齿轮承载能力加大,齿板的耐磨材料选为合金钢。据了解,物料性质尤其是含矸量及化学性质等,对破碎设备的影响很重要。物料的含矸量对分级破碎机的影响主要体现在减速器寿命和齿板寿命两方面。含矸量提高后,对减速器的抗冲击能力及齿板的耐磨性提出了更高的要求。为了延长减速器寿命和齿板寿命,一般会将减速器箱体设计成铸钢材料,将齿轮承载能力加大,齿板的耐磨材料选为合金钢。

控制与保护关电器(以下简称CDK1),主要用于交流50Hz、额定工作电压至380V、主体额定电流自1A至125A、智能控制器可调工作电流自0.4A至125A、控制电机功率自0.05KW至55KW的电力系统中接通、承载和分断正常条件下(包括规定的过载条件)的电流或电压,也能够接通、承载一定时间和分断。

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操作前人员已培训合格,且设备所有的防护与安全装置都完好并起作用;操作人员应穿上合适的工作服,必要时戴上耳套、安全眼镜等;按通7-8bar的压缩空气,按照型材尺寸调整机器;用胶涂在角码的端面及型材内腔,角码加压后,擦去溢出的胶;将组角的型材放在工作台上,调整V型靠板,后进行工作;踩下左面脚踏关抬起滑座,使滑座抬起将型材;踩住右面脚踏关加压不放,使加压冲头通过加压油缸进行加压,使型材相互连接在一起,组角完毕;松右面脚踏关加压,工作过程结束,加压冲头与加压缸重新复位;释放左面脚踏关抬起滑座中间的锁紧气缸压块与滑座复位;、下压好的型材进行检查;、测试和维护时不能使用明火。
它集关柜一次回路模拟图、手车(隔离)位置、断路器位置(分、合闸状态、簧储能状态)、接地闸位置等,高压带电显示(带验电孔)、带电闭锁、缺相报、关柜内环境温湿度的检控及故障显示、分/合闸、远方/就地、手储/自储控制、柜内照明、RS485通讯等功能于一体。
YK-214LCD-2-U 液晶关量无纸记录仪如何保养 户内交流高压真空负荷关是三想交流50Hz,额定电压12kV的户内装置,和高压限流熔断器组成组合电器可断过载电流和短路电流,本产品可于环网柜中供工矿企业、高层建筑、住宅小区、学校和公园等作为配电系统的保护和控制之用。
输入控制电压为DV V。自动转换关,TSE型式PC级;适用于交流50Hz、交流额定电压380V、额定电流至3150A、三相四线制供电系统。
水垢:每隔6小时,应对柴油机冷却系统进行一次水垢。水垢时,一般先用酸性清洗液清洗,再用碱性水溶液进行中和。通过化学反应,使不溶水的水垢转化为溶于水的盐类,随水排除。具体作业过程如下:拆卸冷却系统的节温器。起动柴油机,使水温升到7~85C,当浮游水垢翻起后,立即熄火放水。将配制好的酸性清洗液注入水箱,起动柴油机,以6~8r/min运转约4分钟,熄火放出清洗液。
智能化的热电偶隔离式安全栅。可对热电偶类型和量程范围进行组态设定。关量输入隔离器,接收来自关或接近关信号,通过隔离以一个继电器带转换触点输出传送至控制系统或其它智能仪表。热电阻隔离式安全栅,是将现场热电阻信号隔离转换与温度成线性的直流信号隔离输出至安全区的控制系统或其它单元组合仪表。
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广泛用于矿山、冶炼、石油采、仓贮、化工、工、纺织、建筑等易燃易爆或环境恶劣的场所。直流接触器主要适用于额定电压至220V,额定电流至600A的直流线路中用于远距离地接通与分断直流电路,并适用于直流电动机的频繁起动,停止换向及反接制动。
模具热是保证模具性能的重要工艺过程。对模具的如下性能有着直接的影响。模具的精度:组织转变不均匀、不及热形成的残余应力过大造成模具在热后的、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。模具的强度:热工艺制定不当、热操作不规范或热设备状态不完好,造成被模具强度(硬度)达不到设计要求。模具的工作寿命:热造成的组织结构不合理、晶粒