YK-816-P-O1-V24 多通道数显隔离测试仪安装尺寸

在深孔过程中，经常出现被件尺寸精度、表面质量以及具的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前亟待解决的问题。下面就来介绍一些生产中比较常见的深孔具问题。存在问题：孔径增大，误差大1）产生原因铰外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛；切削速度过高；进给量不当或余量过大；铰主偏角过大；铰弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰切削刃口摆差超差；切削液选择不合适；铰时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；铰浮动不灵活；与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰左右晃动。解决措施根据具体情况适当减小铰外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；铰前必须将铰锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。存在问题：孔径缩小1）产生原因铰外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰磨损部分未磨掉，性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰不锋利，易产生性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，孔径不合格。解决措施更换铰外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰，正确刃磨铰切削部分；设计铰尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰磨锋利。存在问题：铰出的内孔不圆1）产生原因铰过长，刚性不足，铰削时产生振动；铰主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口或交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。解决措施刚性不足的铰可采用不等分齿距的铰，铰的应采用刚性联接，增大主偏角；选用合格铰，控制预工序的孔位置公差；采用不等齿距铰，采用较长、较精密的导向套；选用合格毛坯；采用等齿距铰铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。存在问题：孔的内表面有明显的棱面1）产生原因铰孔余量过大；铰切削部分后角过大；铰切削刃带过宽；工件表面有气孔、砂眼以及主轴摆差过大。

　　低压无功就地补偿装置适用于1kV及以下工频交流配电系统末端，与电动机并联使用，能有效地提高其功率因数、减少线路损耗、提高变压器出力，促使电动机经济运行。本装置可以降低电动机启动时通过配电网的启动电流,减少交流接触器的火花，并延长被补偿设备使用寿命，在各种补偿方式中，补偿 经济，效果 明显。

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在关完毕后一定要进行检查，看看是否短路，关的地方是否发热，电器关通电测试，待检验合格后才能使用，一定要避免漏电现象的出现。插座的要求：明装插座的距地高度一般在1.5--1.8m，暗装的插座距地不能低于.3m。如果家里有小孩，还要选用带有挡片的安全插座，防止儿童触电或用手指触摸插座的孔眼。单相两孔插座的接线，当孔眼竖向排列时为上火下零，横向排列时为左零右火。单相三孔插座的接线， 上端的孔眼为接地孔，一定要与接地线接牢，绝不能不接，剩余的两孔为左零右火，大家需要注意的是零线与接地线不可错接或相接。

　　交流接触器(以下简称接触器)，主要用于交流50Hz或60Hz，额定工作电压至690V，额定工作电流至800A的电路中，供远距离接通和分断电路之用，并可与适当的热过载继电器组成电磁起动器，以保护可能发生操作过负荷的电路。

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YK-816-P-O1-V24 多通道数显隔离测试仪尺寸　　由于体积小、功能多、精度高，可以用在多种交流用电场合下的测量、计量以及远程集中抄表、监控管理。智能三相电量变送器是一种用于交流电量综合参数测量的智能仪表，它可以同时测量三相交流回路的每一相电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因素、频率、有功电度、无功功率等参数。

　　该剩余电流动作断路器具有体积小(和相对应的塑壳断路器体积相等)、分断高、飞弧短及剩余动作电流，同时可带报触头、分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助触头、旋转手柄操作机构、电动操作机构等附件，并可采用板前、板后和插入式等多种接线方式，是用户使用的理想产品。

门板保养篇a