江南HW-XMTAT-B2X3SV24 智能数字显示调节仪资料[股份有限公司]

由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚，长期缺乏投入，致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高，机械基础件落后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来，虽然在技术引进、技术改造、科研发等方面， 给予了一定支持，但与当前市场需求及国外水平相比，仍有不小差距。具体表现在：产品品种少、水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差。我国机械基础件产品品种、规格少，特别是 产品差距较大，不能满足主机日益发展的需求。

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影响滚动轴承使用寿命的因素可能有很多，可以从使用因素和内在因素来进一步的说明。使用因素主要是指调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。根据滚动轴承、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。条件是使用因素中的首要因素之一，轴承往往因不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化，轴承在不正常的状态下运转并提早结束使用寿命轴承时的施力大或小都会影响着轴承的性能及寿命，还会造成轴承损坏，下面是在施力过程中需要注意的四个技巧。施力的大小宜平稳均匀，不能有冲击，这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，实在不得不采用锤击时，也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可能轻缓。使用铜棒或铜锤进行锤击。施力要持续到工作完成，在轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力，保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，既不能挤得太紧，又不能装不到位。施力的合力尽可能通过轴承的轴线，这就要求施力点均匀对称而平稳，通过球面或平行于轴线施力。避免通过滚动体施力，这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时通过外圈施力。只要到装拆轴承时施力的大小宜平稳均匀，不能有冲击、施力要持续到工作完成等 ，那就不会出现时损坏轴承。滚动轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。

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