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但是如果扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱,为防止这种现象发生,通常在传感器之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。在使用这种化合物以后,即使扭矩很高,传感器也很难被。检查孔的尺寸如果孔的尺寸不合适,高温熔体压力传感器在过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的孔才能够避免螺纹的磨损(螺纹工业标准1/2-2UNF2B),通常可以采用孔测量仪对孔进行检测,以出适当的调整。

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蠕动泵不需要辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵,这些辅助元件的成本都可以免除了。许多正排量泵需要额外购独立的控制板或变频器,以实现可变的流量计量。如果需要增大流量范围,成本和复杂性也会增加。蠕动泵具备自吸功能(约1米),这提高了操作人员的安全性,因为减少了 的过程。这种泵还具有一定的干运转功能,非常适用于储罐的排空或其他无人操作场合。被计量液体的流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。SEKO计量泵流量的使用范围在SEKO计量泵额定流量范围的3~1%较好,此时SEKO计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议SEKO计量泵的实际需要流量选择为SEKO计量泵额定流量的7~9%;被计量液体的主要特性:化学腐蚀性、黏度和比重等。确定泵头(液力端)材质:SEKO计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。空气阻力运动着的气流碰到滤材,使气流绕行,同时产生微小的阻力,无数过滤纤维是整个过滤装置在一定风速下产生一定的阻力和成为过滤装置的空气阻力。当过滤装置到达一定阻值时(终阻值),就要更换过滤装置,这样才能保证过滤效果。大多数情况下,终阻值设定为初祖值得24倍。过滤装置越脏,阻值越大,相应的同等风速下风量会越小。不要以为清洗过后,过滤阻力不再就认为过滤装置已恢复过滤机能,其实此时的过滤效率是零。
智能化的热电偶隔离式安全栅。可对热电偶类型和量程范围进行组态设定。关量输入隔离器,接收来自关或接近关信号,通过隔离以一个继电器带转换触点输出传送至控制系统或其它智能仪表。热电阻隔离式安全栅,是将现场热电阻信号隔离转换与温度成线性的直流信号隔离输出至安全区的控制系统或其它单元组合仪表。
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电压互感器是用热固性酚醛塑料作为绝缘骨架的干式电压互感器,适用户内1.14kV及以下、额定频率为50Hz的交流电路中作电压、电能测量或继电保护用。关电源是一种新型的直流稳压电源,适用于交流供电不大于260V,频率为50Hz/60Hz的电路。
这样既可减少该泵运行初期的平衡机构泄漏损失,又可保证该泵运行后期的安全可靠,泵的大修寿命得亦延长。叶轮、密封环、轴套、导轮套、平衡盘、平衡盘座等采用喷焊。在华鲁恒升国产化大氮肥项目一期工程中,高压灰水泵采用了节段式多级离心泵,轴向力平衡装置采用了平衡鼓+止推轴瓦的方式,由于轴向力平衡不好,泵轴的强度设计得也不够,在使用中多次发生过平衡鼓损坏、轴瓦烧坏、抱轴、断轴等的事故。采用了水平中式多级离心泵,叶轮对称布置自动平衡了大部分轴向力,残余轴向力由止推轴承承受,没有平衡盘、平衡鼓等平衡机构,现场运行状况良好,各项性能指标完全满足了使用要求。2级间与轴端密封为了克服和避免液-固两相流介质中的硬性颗粒对旋转件与静止件间的磨蚀,对多级泵的所有泵体密封环与节流套、密封套采用了反螺旋槽密封结构,降低了颗粒磨蚀。在轴端还采用了无接触迷宫螺旋密封加机械密封的组合密封结构,特别适合于液-固两相流的介质。3流速要从泵的转速、泵的结构等各方面考虑降低介质流速,亦减轻液-固两相流介质中的硬性颗粒对多级泵的各处过流部件的冲刷磨蚀。泵的转速要尽量低,不宜选择145rpm亦上转速。用与维护方面2.1泵前当被输送的高温液体突然进入多级泵冷的泵体时,泵体的温度会发生很大的变化,由于受热不均、热变形的不统一导致泵体和转子部件变形,耐磨部件间本身只有很小的缝隙从而导致不正常的接触。若设备在这种情况下启动,则会由于过热而导致振动、咬合、抱轴现象。所亦说,泵用